Sentetik kauçuğun üretim prosesi kabaca üç kısma ayrılabilir: monomerlerin sentezi ve rafine edilmesi, polimerizasyon prosesi ve kauçuğun sonradan işlenmesi.
Monomer üretimi ve rafine edilmesi
Sentetik kauçuğun temel hammaddesi bir monomerdir ve saflaştırma için olağan yöntemler arasında rektifikasyon, yıkama, kurutma ve benzerleri yer alır.
Toplama süreci
Polimerizasyon işlemi, bir monomerin bir başlatıcı ve bir katalizör tarafından polimerize edilerek bir polimer oluşturulduğu bir işlemdir. Bazen bir toplama cihazı kullanılır, bazen de seri halinde birden fazla bağlantı kullanılır. Sentetik kauçuğun polimerizasyon işleminde esas olarak emülsiyon polimerizasyonu ve çözelti polimerizasyonu olmak üzere iki yöntem kullanılır. Günümüzde emülsiyon polimerizasyonu için stiren-bütadien kauçuğu, izopren kauçuğu, bütadien kauçuğu, bütil kauçuğu ve benzerleri kullanılmaktadır.
Rötuş
Son işlem, reaksiyona girmemiş monomerlerin çıkarılması, aglomere edilmesi, dehidre edilmesi, kurutulması ve polimerizasyondan (lateks veya tutkal) sonra paketlenmesi yoluyla bitmiş kauçuğun hazırlanmasına yönelik bir işlemdir. Emülsiyon polimerizasyonunun pıhtılaşma işleminde, kolloidal parçacıkları çökeltmek amacıyla emülsiyonu yok etmek için esas olarak bir elektrolit veya bir polimer pıhtılaştırıcı kullanılır. Çözelti polimerizasyonunun pıhtılaşma süreci esas olarak sıcak su yoğunlaşmasına dayanır. Pıhtılaşmadan sonra çöken koloidal parçacıklar büyük miktarda su içerir ve dehidre edilmesi ve kurutulması gerekir.