Genel sınıflandırmagüvenlik ayakkabıları: Enjeksiyon ve soğuk yapıştırma olmak üzere iki ana kategori vardır.
(1) Enjeksiyon aynı zamanda ayakkabıdan yapılmış bir makinedir. Üst yüzey alüminyum potaya tutturulduktan sonra döner disk makinesine doğrudan PVC, TPR ve diğer malzemeler enjekte edilerek tek seferde taban oluşturulur. Artık PU (kimyasal adı poliüretan) enjeksiyon kalıplama var (makine Ve kalıp genel enjeksiyonla aynı değil).
Avantajları: Makine yapımı olduğu için çıktı büyük ve fiyatı düşük.
Dezavantajları: Çok fazla stil varsa kalıp değiştirmek daha zahmetli olur, ayakkabıya şekil vermek zordur ve soğuk yapıştırma ayakkabı işçiliği yoktur, bu nedenle genellikle taban stilinin tek bir siparişi için uygundur.
(2) Soğuk yapıştırma genel olarak dediğimiz el yapımı ayakkabılardır. İtalya, İspanya'nın ünlü marka ayakkabıları bu kategoriye giriyor. Soğuk yapışkanlı hat işleme genellikle gereklidir (ev atölyeleri hariç). Soğuk yapıştırılmış tabanlar genellikle tabanlardan sorumlu fabrikalar tarafından sağlanır. Taban kalıpları yoksa başka bir kalıp açmaları gerekir. Genellikle tek fabrikada 1w'den fazla serbest kalıp açıklığı bulunur. Uygulama, yüzeyi şekillendirmek ve tabana yapıştırmak için plastik bir emaye kullanmaktır.
Avantajları: İnce işçilik, ayakkabılar daha iyi hale getirildi.
Dezavantajları: Günlük çıktı azdır ve fiyatı yüksektir. Genellikle orta ölçekli ve üzeri fabrikaların ölçek oluşturacak şekilde üretimine uygundur.
Fark: Soğuk yapıştırma ve enjeksiyonla kalıplanmış güvenlik ayakkabıları arasındaki farkın en belirgin özelliği, kalıplanmış ayakkabının tabanında, topuğunda veya kenarında bir çizgi bulunmasıdır, bunun nedeni ayakkabıların kalıp tarafından geride bırakılmasıdır. Tabana soğuk yapıştırılan ise sayaya ve tabana yapıştırılan yani görünmez olandır.
Güvenlik ayakkabılarının bileşenleri: ayakkabılar esas olarak üst yüzey, iç astar (astar), ön ve arka ütüleme, ön ve arka burun kapakları, orta taban (alt olarak da adlandırılır) ve tabandan oluşur.
A, yardım: malzeme genellikle deri (DERİ) veya suni deri vb. içerir, deri malzemesi düzensizdir, en iyisi derinin ilk katmanıdır, yumuşak doku, iyi esneklik, ben şahsen hala üstün yumuşak koyun derisi ayakkabılar için kesinlikle Serin. Suni derinin birçok çeşidi bulunmaktadır. En çok temas kurduğum PU deridir. Kalınlığı ipektir. Genellikle 80 filamenttir. 140 filamente ulaşabilir. Tek katlı saya (yorgansız) üretimine uygundur. Giymesi rahattır, özellikle Kore ayakkabıları genellikle bunu yapar. Günümüzün en popüler PU derisinde sürtünme derileri, sürtünme derileri, kabarcık çizgileri, çılgın at çizgileri, beden çizgileri, napa çizgileri, 18 çizgi vb. birçok çizgi bulunur. Çılgın at derisi deriye benzer bir dokuya sahip olduğundan ve etkisi iyi olduğundan şu sıralar çok popüler ama fiyatı çok yüksek. Wipe en klasik deridir. 10 yıldan fazla bir süredir popülerdir. Artık birçok çeşit sürtünme yapıştırıcısı var. Sürtünmenin etkisi farklıdır. Renk derin ve sığdır ve kullanılan balmumu ile harika bir ilişkisi vardır. Fiyat ılımlı. Ancak çalışması zordur ve genellikle silinmesi için özel bir yapıştırıcı ustası gerekir. Artık suni dana derisinden yapılmış bir deri de var, kalınlığı 200 ipekten fazla, fiyatı da çok yüksek.
B, astar ve sıcak alt: malzeme genellikle deri, PU, PVC vb.'dir, derinin üst tarafı genellikle deri astarla donatılmıştır, rahat giyilebilir, iyi ısı dağılımı, "Hong Kong ayakları" üretilmesi kolay değildir. " Genel PU astar PVC'den çok daha iyidir, ancak fiyatı daha pahalıdır!
C, taban ayakkabıların önemli bir parçasıdır, PU alt, TPR alt, PVC alt, kombine alt vardır. PU tabanın avantajı hafif olması, yumuşak dokulu olması ve ele iyi oturmasıdır. Orta Doğu ve Avrupa'daki çok sayıda müşteri PU malzemelerden yapılmış tabanları beğeniyor, ancak bunlar pahalı (PU'nun son fiyat artışı, maliyet büyük ölçüde arttı, ancak ayakkabıların fiyatı artmıyor, bu da birçok fabrikayı zorlaştırıyor) ve şimdi poliüretan enjeksiyon var (PU ENJEKSİYONDAN sonra, makinenin büyük çıktısı ve düşük maliyeti olduğundan, aynı zamanda çok popüler. TPR tabanlar orta derecede ağırlığa ve belirli bir yumuşaklığa sahiptir, ancak fiyatı PU'dan daha ucuzdur ve koku yoktur. PVC Tabanlar en ucuzudur, genellikle fabrikada doğrudan enjeksiyonla kalıplanır, ancak soğuk yapıştırılmış taban da PVC malzemeden yapılmıştır. Dokusu ön plastikleştirme ile ayarlanabilir. Sert veya yumuşak olabilir ancak PVC taban vardır. Biraz koku var çünkü plastik bir malzeme. Plastik iyi bir yağla karıştırılırsa tadı çok hafif olur ama yağ kullanırsanız tadı keskin olur ve insanı rahatsız eder. Aslında bu tamamen itibarına bağlıdır. Orta taban sadece taban ile üst kısım arasındaki katmandır, malzeme tektir, burada fazla bir şey yoktur. Söylemek.
C, Baotou aslında bir karton tabakasıdır, milimetre cinsinden Tayvan'da üretilen Baotou'nun kalitesi iyidir ve 1,7 mm Baotou çok iyidir. Ayakkabının keskin ve köşeli görünmesini sağlamak ve ayakkabı şeklini güçlendirmek için ağırlıklı olarak burun ve topukta kullanılır.
Ayakkabı montaj işlemi Ayakkabı montaj işlemi, esas olarak yapışkan ayakkabı işlemi, ayakkabı dikme işlemi, kalıplanmış ayakkabı işlemi, enjeksiyon ayakkabısı dahil olmak üzere üst ve taban gibi ayakkabı parçalarının ayakkabı ürününe birleştirilmesi tekniğini ve yöntemini ifade eder. süreç ve vulkanizasyon. Çeşitli ayakkabı el sanatları türleri.
Şekil 1'e göre, aynı zamanda soğuk bağlama işlemi olarak da bilinen yapışkan ayakkabı işlemi, sayayı, iç tabanı ve dış tabanı birleştirmek için bir yapıştırıcı kullanan bir işlemdir. Üst ve taban yapıştırma yüzeyinin farklı malzemeleri nedeniyle, neopren yapıştırıcı, poliüretan yapıştırıcı, SBS yapıştırıcı ve benzeri gibi kullanılan yapıştırıcının türü ve doğası farklıdır. Yapıştırma işleminin basit süreci, kısa üretim döngüsü, yüksek üretim verimliliği, düşük üretim maliyeti, hızlı renk çeşitliliği değişimi, genişletilmesi ve çoğaltılmasının kolay olması nedeniyle ayakkabı endüstrisinde en yaygın kullanılan montaj işlemidir ve yüzde 80'i karşılamaktadır. Toplam ayakkabı miktarının yüzdesi. %Yukarıdaki. Bu işlem en çok deri ayakkabılarda ve spor ayakkabılarda kullanılmaktadır.
Şekil 2'ye göre, ayakkabı dikme işlemi olarak da bilinen dikiş ayakkabısı işlemi, bir dikiş ipliği kullanılarak üst kısmın, tabanın ve diğer bağlantı parçalarının birbirine dikilmesi işlemidir. Kullanılan dikiş ipliği, güçlü mukavemet, küçük uzama, hızlı nem emme ve yüksek aşınma direnci özelliklerine sahip bir rami ipliğidir. Dikiş ayakkabısı teknolojisi en çok deri ayakkabılarda, özellikle dikiş ayakkabıları, dikiş manşetli ayakkabılar ve dikişli ayakkabılar dahil olmak üzere kullanılır. Proses geçmişi uzun, operasyon karmaşık ve üretim verimliliği düşük olmasına rağmen ürün yapısı, stili ve dayanıklılığı başka proseslerle değiştirilmemektedir. Makine dikiş prosesinin geliştirilmesi ve iyileştirilmesinin yanı sıra modern üretim ve tüketimin ihtiyaçlarına daha uygun hale gelerek ayakkabı ürünlerinde önemli bir yer tutmakta ve yapışkanlı ayakkabı prosesinde yardımcı bir fonksiyona sahip olup bu nedenle Yapışkan bir dikiş işlemi.
3. Kalıplama ayakkabısı işlemi, kalıbın vulkanizasyon işlemi sırasında üretilen kauçuk akışını ve sıkıştırma basıncını üretmek için kauçuk dış tabanı kullanarak dış taban ile üst kısmın birbirine yapıştırılmasına yönelik bir işlemdir. Dış taban ve üst kısım, kauçuğun yüksek sıcaklığı ve yüksek basıncı altında yapıştırılarak bağlanır, bu nedenle kalıplanmış ayakkabı işlemi, tabana güçlü yapışma ve kauçuğun açılmasında zorluk, aşınma direnci ve bükülmeye karşı direnç özelliklerine sahiptir. Kalıplı ayakkabıların üretim döngüsünün uzun olması ve renk çeşitliliğinin yavaş değişmesi nedeniyle büyük hacimli ürünlerin üretimine uygundur. İşçi koruma ayakkabıları, yürüyüş ayakkabıları, askeri polis ayakkabıları ve diğer ürünler çoğunlukla kalıplama işlemiyle üretilmektedir. Kalıplama işlemi, kalıpsız vulkanizasyon işleminden türetilen bir kalıp vulkanizasyon işlemidir ve çoğunlukla deri ayakkabılarda kullanılır.
Şekil 4'te, sürekli enjeksiyonlu kalıplama işlemi olarak da bilinen enjeksiyon pabucu işlemi, erimiş plastiğin dış kalıba enjekte edilmesi ve üst kısımla yapıştırılması işlemidir. Dış tabanın malzemesi çoğunlukla polivinil klorür, termoplastik poliüretan, termoplastik kauçuk ve benzerleridir. İşlem, otomatik besleme, otomatik plastikleştirme, otomatik ölçüm, otomatik enjeksiyon, otomatik kalıp kapatma, kalıp açma ve otomatik kalıplama koşulları altında yapıştırma montajını tamamlamaktır, bu nedenle yüksek üretim verimliliği ve otomatik üretim avantajlarına sahiptir. Deri ayakkabı, kumaş ayakkabı, spor ayakkabı ve plastik ayakkabı üretiminde kullanılmaktadır.
5. Vulkanize ayakkabı işlemi, dış filmi, şeridi ve dış kapağı üst kısma bağlayarak vulkanize edilmiş bir kutuyu ısıyla basınçlandırma ve vulkanize etme işlemidir.